هر کدام از قسمتهای ۳تا۷ دارای یک رییس می باشد که کارکنان ان بخش زیر نظر رییس بخش کار می کنند .ورؤسای این بخشها نیز زیر نظر مدیر امور کار میکنند .رؤسای اکثر این قسمتها تحصیلات دانشگاهی داشته و به جزء مدیر مالی که کارشناس حسابداری میباشدما بقی در رشته برق تحصیل کرده اند .

  کارمندان این شرکت به ۳ دسته تقسیم می شوند .

۱)استخدامی

۲)قراردادی

۳)پیمانکاری

۱)کارمندان استخدامی :

استخدام رسمی شرکت برق می باشند .

۲)کارمندان قراردادی :

به ان دسته های گفته می شود که در هر مدت زمان معین با خود شرکت برق مرکزی قرارداد می بندند .اکثر کارمندان جوان جزء این دسته می باشند .

۳)کارمندان پیمانکاری :

 این کارمندان از طریق قرارداد با شرکتهای پیمانکاری که با شرکت برق کار می کنند معرفی می شوند .شرکتهای پیمانکاری ازطریق مناقصه با یکدیگر رغابت میکنند .

این کارمندان از لحاظ رعایت ضوابط تمامی قوانین را رعایت کنند و حتی ساعات کار بیشتری را (گاها”) کار میکنند .این کار مندان در همان مرحله اول توسط شرکت پیمانکار بیمه می شوند در شرکت توزیع (تمامی امورها)از انجا که کارشان خدماتی است پروژه های زیادی در دامنه کاریشان دارند . به دلیل همین ازدحام کار معمولا” از شرکتهای پیمانکار  دعوت به همکاری میکنند . و کارشان را از طریق مناقصه واگذاربه پیمانکاران می کنند .

در بعضی از این مناقصات شرکت فقط وظیفه انجام  پروژه را دارد که معروف به قراردادهای عملیاتی است .ولی  در بعضی دیگر پیمانکاران علاوه بر انجام عملیات بایدکالا را نیز خود تهیه کند .که بهای این کالاها بر اساس  فهرست بهای همان سال پرداخت می شود . لاز م به ذکر است که بهای انجام عملیات نیز بر اساس فهرست بهای عملیات همان سال پرداخت می شود .

گزارش دوره کار آموزی

 مقدمه :

 این دوره مربوط به درس کارآموزی می باشد من این دوره را درامور مالی شرکت توزیع نیروی برق مشهد ، برق ۲  به مدت ۲۴۰ ساعت گذرانده ام.

 این گزارش در سه  قسمت تهیه وتنظیم شده است.واشاره ایست به انچه دراین دوره فرا گرفته ام.

   بخش اول :شرح محل ومکان وبیولوژی شرکت .

   بخش دوم :گزارشی از چگونگی سیستم حسابداری شرکت .

   بخش سوم :شرح وتوصیف عملکرد اینجانب دراین دوره . 

      بیولوژی شرکت:

   شرکت توزیع برق یکی از شرکتهای زیر مجموعه وزارت نیرو می باشد .شرکت برق استان خراسان از یک قسمت ستادی وهفت امور   تشکیل شده است .این هفت امور که از نوع شرکتهای خدماتی می باشند زیر نظربخش ستادی کارمی کنند .مدیران هر امور توسط بخش ستادی انتخاب شده وزیر نظر ان شر کت کار می کنند.

 هر امور تشکیل شده از :

۱ – مدیریت امور

۲ – معاونت امور

۳ – واحد بهره ورداری

۴ – واحد طرح و نظارت

۵ – امور مشترکین

۶ – اتفاقات

۷ – امور مالی و حسابداری

۸ – امور پرسنلی

۹ – امور نقلیه

۱۰ – کارپردازی

۱۱ – بایگانی

۱۲ – نگهبانی

دانلود

ارکان اصلی عملیات پیمانکاری :

در هر نوع عملیات پیمانکاری ارکان اصلی زیر وجود دارد :

کارفرما : شخص حقیقی یا حقوقی است که به عنوان یک طرف قرارداد ، عملیات اجرایی معینی را به پیمانکار ارجاع می کند .

پیمانکار : شخصی حقیقی یا حقوقی است که به عنوان طرف دیگر قرارداد ، عملیات اجرایی پیمان را به عهده می گیرد .

قرارداد : رابطه حقوقی بین طرفین است که منشا تعهد و التزام می باشد و شامل موضوع کار ، مدت انجام کار ، مبلغ قرارداد و تعهدات کارفرما و پیمانکار است .

موضوع قراردادهای پیمانکاری معمولا ساختن یک دارایی یا دارایی های است که در مجموع طرح واحدی را تشکیل می دهد .

انواع قراردادهای پیمانکاری :‌

قرارداهای پیمانکاری به حالت های مختلف تنظیم می شود اما معمولا یکی از دو حالت کلی زیر را دارا است .

الف) قراردادهای مقطوع :

در این نوع قراردادها ، پیمانکار با مبلغ مقطوعی به عنوان بهای کل پیمان و یا مبلغی یعنی برای واحد هر کار ( مثلا یک متر خاکبرداری ) توافق می کرد در برخی از موارد ، طبق مادة خاصی بهای واحد هر کار یا مبلغ کل پیمان بر اساس تغییرات شاخص قیمت ها تعدیل می شود در این نوع قرارداد هزینه های مواد ، مصالح ، ویتامین D  سایر هزینه ها با پیمانکار است که اگر کمتر از مبلغی که از کارفرما دریافت می کند خرج نماید برایش سود محسوب می شود .

فهرست مطالب

          عنوان                                                                   صفحه

فصل اول : عملیات پیمانکاری :

-         ارکان اصلی عملیات پیمانکاری

-         انواع قرارداد های پیمانکاری

-         مراحل اجرای طرح و انجام عملیات پیمانکاری

-         مطالعات مقدماتی یا اولیه طرح

-         ارجاع کار به پیمانکار

-         انعقاد قرار داد با پیمانکار

-         اجرای کار ( شروع عملیات )

-         خاتمه کار

-         سازمان بر اساس وظایف ( سازمان کار کروی )

فصل دوم : حساب های شرکت پیمانکاری ایران بتون ساز

دارائی های جاری

-         بانک و صندوق

-         تخواه گردان ها

-         حساب های دریافتنی

-         حساب ذخیرة مطالبات مشکوک الوصول

-         اسناد دریافتنی

-         پیش پرداخت ها

-         سپرده حسن انجام کار

درارئیهای ثابت :

-         دارائیهای ثابت مشهود

-         داراییهای ثابت نا مشهود

بدهی های جاری :

-         حسابهای پرداختنی

-         اسناد پرداختنی

-         پیش دریافت ها

بدهی های بلند مدت 

-         سرمایه

-         در آمدها

-         هزینه ها

-         حساب پیمان

-         حساب کار گواهی شده

فصل سوم : روش های تداول حسابداری پیمانکاری

-         روش کار تکمیل شده

-         روش درصد پیشرفت کار

-         ذخیرة لازم برای زیان های قابل پیش بینی

-         دعاوی و تغیرات ناشی از قراردادهای پیمانکاری

-         تعیین سود پیمان تکمیل شده

-         انتقال سود و بستن حساب پیمان تکمیل شده

-         محاسبة صود پیمان نا تمام

-         نحوة محاسبه و پرداخت دستمزد کارگران و سرپرستان کارگاه

-         نحوه محاسبات استحلاک تموال ، ماشین آلات و تجهیزات .

فصل چهارم : مالیات پیمانکاری

-         مالیات مقملوع

-         مالیات بر در آمد پیمانکاری

-         در آ‚د مشحول مالیات پیمانکاری

-         مالیات موسسات پیمانکاری

-         شرکت های سهامی

-         نحوة نگهدای حساب های مالیاتی

-         پیش پرداخت مالیات

-         مالیات قطعی پیمان ها

-         ذخیرة مالیات بر در آمد

فصل پنجم : گزارش های مالی

-         ترازنامه

-         جدول بهای تمام شدة‌کار در جریان ساخت

-         گزارش های عملیاتی

-         گزارش پیشرفت کار

-         صورت حساب صودو زیان

-         تراز آزمایشی

خلاصه ای از نکات مهم پروژه به شرح زیر می باشد

۱-  مراحل انجام عملیات پیمانکاری

۲-  حسابهای شرکت پیمانکاری

۳-  روش های متداول حسابداری پیمانکاری

۴-  مالیات پیمانکاری

۵-  گزارش های مالی

۶-  صورت مسئلة پیمانکاری

دانلود

مقدمه:

اصولاً امروزه شهرکهای صنعتی بستر و شالوده رشد و ایجاد صنایع کوچک را فراهم می کند. سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی ایران هم به ایجاد روبناها می پردازد و نواحی ، شهرکها و مدلهای مختلف توسعه اقتصادی نظیر خوشه های صنعتی را شکل می دهد و مقدمات ایجاد توسعه و تسهیلات لازم را برای این منظور فراهم می کند.

و همچنین در کنار این سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی درصدد پشتیبانی همه جانبه ، ایجاد تسهیلات ، آموزشها ، ارتقاء تکنولوژی و افزایش توان رقابتی صنایع کوچک بر می آید تا ان شاءا… این صنایع بتوانند جایگاه خود را در بازار جهانی بیابند.

شهرستان نیشابور با توجه به ظرفیتهای بالا و موقعیت مناسب جغرافیایی و قرار گرفتن در مسیر جاده اصلی تهران – مشهد فاصله نزدیک به فرودگاه ، عبور خط راه آهن ، خطوط انتقال گاز، نیروگاه سیکل ترکیبی ۱۵۰ مگاواتی به بستر مناسبی جهت سرمایه گذاری و توسعه این منطقه تبدیل شده است. در حال حاضر نیز با وجود حدود ۴۰۰ واحد صنعتی به عنوان یکی از شهرهای بزرگ صنعتی کشور شناخته شده و در استان نیز از جایگاه ویژه ای برخوردار است.

تاریخچه:

شرکت شهرکهای صنعتی در سالهای اخیر به سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی تغییر نام پیدا کرده است . این شرکت از سالهای قدیم شروع به فعالیت کرده است. مقّر اصلی این سازمان در تهران است و در مرکز استانهای صنعتی نیز شعبه دارد . این سازمان به صورت سهامی خاص اداره می شود و زیر نظر وزارت صنایع و معادن فعالیت می کند.

همانطور که از اسم این سازمان مشخص است شهرکهای صنعتی زیر نظر این سازمان فعالیت می کنند. شرکت شهرکهای صنعتی خراسان رضوی یکی از شرکتهای فعال کشور می باشد که حدود ۱۵ شهرک صنعتی مانند شهرکهای صنعتی خیام ، چرم مشهد ، بینالود ، توس و… زیر نظر این شرکت فعالیت         می کنند.

شهرک صنعتی خیام یکی از شهرکهای بزرگ استان خراسان می باشد که در سال ۱۳۷۰ آغاز به کار کرده است.

فهرست مطالب

عنوان           صفحه

مقدمه      ۱

تاریخچه      ۲

تحلیل میزان موفقیت شهرکهای صنعتی در عرصه شهرستان                                                            ۳

امور                                       ۴

امور قراردادها:                            ۴

                        طرحهای جاری     ۴

                        طرحهای عمرانی                                                                                                 ۴

                        دارایی های ثابت                                                                                             ۶

                        صدور      ۷

                        هزینه های        ۸

                        حقوق                         ۱۳

                        اسناد جاری             ۱۶

امور متقاضیان و حسابداری                                                                                                       ۱۷

صورتهای            ۱۷

حسابداری شرکت            ۲۵

دانلود

مقدمه ای در ارتباط با مراحل انجام کار آموزی      مشخصات مکانی : نام شرکت مکاترونیک ژاو

امکانات : امکانات موجود در شرکت با توجه به ظرفیت شرکت و سطح علمی و فنی پرسنل و محدودیت مکانی تقریباً مناسب بود با توجه به سفارشاتی که از کارگاهها یا شرکت ها و یا کارخانه ها به آنجا می شد آنها وسیله مورد نیاز خود را در رابطه با ساخت آن دستگاهها موجود داشته و یا حتی الامکان تهیه می کردند که بستگی به سفارش مورد نیاز داشت که اگر وسایل مرتبط با ساخت آن دستگاه فراهم نبود آن امکانات را برای ساخت آن دستگاه سفارش شده فراهم می کردند.

توانائیها : توانائیهای اعضای شرکت هریک در جای خود قابل ارزیابی بود و هریک دارای تواناییهایی بود که هم سعی در ساخت دستگاه سفارش شده از سوی شرکت یا کارگاه و یا کارخانه مورد نظر را داشتند.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                             صفحه

مقدمه ای در ارتباط با مراحل انجام کارآموزی …………………………………………… ۱

مشخصات مکانی ……………………………………………………………………………………….  ۱

توانائیها و سوابق کاری …………………………………………………………………………….. ۱

مشخصات پرسنلی ……………………………………………………………………………………. ۲

سطح علمی و فنی کارگاه یا شرکت …………………………………………………………….. ۲

فعالیت های انجام شده در محل به دانشجو …………………………………………………. ۳

محاسبات انجام شده ومطالب تئوری ………………………………………………………….. ۵

مشاهدات و پیشنهادات وبیان نقاط قوت و ضعف محل ………………………………… ۶

میزان مفید بود کارآموزی …………………………………………………………………………. ۸

دانلود

بهای تمام شده کالای فروخته شده:

بهای تمام شده کالای فروخته  شده(شامل  ماست خامه ای، خامه  قنادی،  پنیر صبحانه،پنیر پیتزا،دوغ پاستوریزه کوچک و بزرگ،کشک مایع،خامه صبحانه، کره پاستوریزه، پنیر اولیه)

سربار جذب شده کارخانه ، انحرافات مواد  ،انحرافات دستمزد ،انحرافات سربار،اضافه یا کسر جذب سربار،خرید مواد اولیه(شیر ،شکر،…) هزینه دستمزد مستقیم پرسنلکنترل سربار کارخانه شامل حقوق و دستمزد غیر مستقیم ، مواد  غیر مستقیم (  نمک ، فلفل ، سیترات، اسانس،سیترات سدیم تجاری، کلر، اسید سولفوریک، برموزول، کارتن، مایع پنیر،افشره کاکوتی ، پلاستیک، گلاب، کارتن ۳ لایه   سفید ،مارگارین، بطری ۵/۱ لیتری ،شیشه، درب شیشه، درب بطری، مواد  شوینده، مواد شیمیایی، لیبل، شیر خشک)

هزینه ایاب و ذهاب ، هزینه آزمایش و آزمایشگاه، هزینه حمل و نقل به داخل ،اضافه کاری ،دستمزد ایام مرخصی ،اوقات تلف شده،بیمه،سوخت و روشنایی، تلفن و e – mile ، ابزار آلات، ضایعات ،هزینه  نظافت  کارخانه، استهلاک  ماشین آلات ، استهلاک   ساختمان کارخانه،تعمیرات و نگه داری ماشین آلات و تجهیزات تعمیرات ساختمان و محوطه

 هزینه ها

   هزینها به ۲ قسمت هزینه های اداری تشکیلاتی و توزیع و فروش تقسیم میشود هزینه های توزیع و فروش:

هزینه حقوق(سرپرستان، فروشندگان ،رانندگان)   ،هزینه حمل به خارج، ملزومات، سوخت وسائط نقلیه، استهلاک وسائط نقلیه،پست،آگهی و تبلیغات،سررسید، هزینه تعمیرات وسائط نقلیه، هزینه بیمه ثالث وسائط نقلیه

هزینه های اداری:

هزینه بهره،کارمزد بانکی، هزینه بیمه مطالبات بانکی، هزینه حقوق پرسنل اداری ، بیمه پرسنل اداری، تلفن، تمدید و صدور پروانه، هزینه مسافرت، هزینه پذیرایی، هزینه آبدارخانه هزینه استهلاک اثاثه اداری، هزینه پست اداری، خدمات حسابداری،

سایر درآمد ها:

درآمدهای  متفرقه ، درآمد  جریمه ، درآمدهای غیر مترقبه ، درآمد حاصل از           فروش های جزء

کسور در آمد:         مالیات بر درآمد

فهرست

عنوان                                                                                  صفحه

مقدمه                                                                                            ۱

کلیات دررابطه باشرکت                                                                  ۱

۱- نحوه جمع آوری اطلاعات کارکرد ماهانه

     ۱-۱ حسابهای ترازنامه ای                                                         ۲

    ۲-۱ فهرست حسابهای سود وزیانی                                             ۴

    ۳-۱ بهای تمام شده کالای فروخته شده                                         ۵

    ۴-۱ سیستم حسابداری صنعتی کارخانه                                       ۷

    ۵-۱ حساب کسر واضافات مواد                                               ۱۰

۲- سیستم حقوق ودستمزد شرکت                                                  ۱۷

۳- چگونگی محاسبه حقوق ونحوه پرداخت آن                               ۱۸

۱-۳ دستمزد اوقات تلف شده                                                        ۲۰

۲-۳ ذخیره دستمزد ایام مرخصی                                                  ۲۱

۳-۳ پرداخت مساعده                                                                  ۲۵

۴- کنترل های لازم برای کارکردها وپرداخت حقوق

دانلود

مقدمه:

به نام خالق هستی که شیر را نوشیدنی گوارا گردانید تا اهل ایمان را عبرتی از قدرت لایزال او باشد و بهشتیان را به نهرهای آن وعده داد تا لذت رضوان خویش را کامل گرداند.

اگرچه این نوشیدنی حیات بخش، منبع غنی از ترکیبات مورد نیاز بدن بوده ودانشمندان هر روز ابعاد تازه ای از اسرار این غذای کامل را کشف و به جوامع ارائه می دهند متاسفانه به دلیل عدم آگاهی مصرف سرانه آن در ایران حدود نصف استانداردهای مطلوب می باشد.

کلیات در رابطه با شرکت :

کارخانه فرآورده های لبنی کلات( لبنوش) سهامی خاص یکی از مراکز تولید         مهم ترین مواد غذایی در کشور می باشد. این کارخانه و سایر کارخانجات تولید کننده محصولات لبنی در استان خراسان زیر نظر مستقیم شرکت تعاونی تولید کنندگان فرآورده های لبنی پاستوریزه خراسان قرار دارد. شرکت تعاونی تولید کنندگان محصولات لبنی در سال ۷۱ با همکاری جهاد کشاورزی و اداره کل تعاون استان خراسان جهت ارائه خدمت به واحد های فرآوری لبنیات پاستوریزه و تامین نیاز آن ها و فروش تولیداتشان تشکیل گردید و هم  اکنون ۴۵ کارخانه را در استان خراسان تحت پوشش خود دارد.

فهرست

عنوان                                                                                  صفحه

مقدمه                                                                                            ۱

کلیات دررابطه باشرکت                                                                  ۱

۱- نحوه جمع آوری اطلاعات کارکرد ماهانه

     ۱-۱ حسابهای ترازنامه ای                                                         ۲

    ۲-۱ فهرست حسابهای سود وزیانی                                             ۴

    ۳-۱ بهای تمام شده کالای فروخته شده                                         ۵

    ۴-۱ سیستم حسابداری صنعتی کارخانه                                       ۷

    ۵-۱ حساب کسر واضافات مواد                                               ۱۰

۲- سیستم حقوق ودستمزد شرکت                                                  ۱۷

۳- چگونگی محاسبه حقوق ونحوه پرداخت آن                               ۱۸

۱-۳ دستمزد اوقات تلف شده                                                        ۲۰

۲-۳ ذخیره دستمزد ایام مرخصی                                                  ۲۱

۳-۳ پرداخت مساعده                                                                  ۲۵

۴- کنترل های لازم برای کارکردها وپرداخت حقوق                        ۲۶

دانلود

هفته اول

اداره ثبت اسناد و املاک یکی از بخش های پررفت و آمد و مهم دولتی است این مجموعه زیر نظر قوه قضائیه و دادگستری می باشد. روزانه افراد زیادی به این اداره مراجعه می کنند تا مالکیت خود را نسبت به ملک خود اعلام کنند. با توجه به این که در قرن ۲۱ زندگی می کنیم وشاهد هستیم در اکثر کشورها تمامی سیستم های اداری مکانیزه شده اند ولی متأسفانه این بخش با وجود حجم بسیار بالای کار هنوز تقریباً به شیوه دستی و کاغذی اداره می شد.

هفته اول کارورزی من در قسمت ارجاع بخش املاک اداره ثبت گذشت. در این بخش ابتدا مراحل اداری طی شده و پس از آن اطلاعات وارد سیستم می شوند. در این مجموعه ۱۴ نفر متصدی املاک داریم که هر کدام از این افراد با یک کد در نرم افزار مشخص می شوند مثلاً خانم x کد ۱ و آقای y کد ۲٫

هنگامی که ارباب رجوع به قسمت املاک اداره ثبت مراجعه می کند در ابتدا به قسمت ارجاع راهنمایی می شود که اولاً ارباب رجوع باید مدارک خود را که دال بر مالکیت وی می باشد تحویل متصدی داده این مدارک شامل سند- بنچاق- مدارک محضر- تقسیم نامه صورت مجلس می باشد مسئول ارجاع پس از احراز مدارک شخص را به قسمت حسابداری ارجاع تا فیش را به مبلغ ۲۵۰۰ ریال به حساب ثبت واریز نماید سپس مدارک در پرونده جدید به همراه مدارک شخصی مثل فتوکپی شناسنامه ضمیمه شده بعداز این مرحله مسئول ارجاع دفتر املاک اداره ثبت اطلاعات پرونده را وارد سیستم می نماید.

فهرست

هفته اول. ۱

هفته دوم ۵

هفته سوم: ۹

هفته چهارم ۱۷

آگهی تغییرات شرکت  سهامی خاص به شماره ثبت.. ۱۸

آگهی افزایش سرمایه در شرکت   سهامی خاص به شماره ثبت.. ۱۹

آگهی افزایش سرمایه در شرکت  سهامی خاص به شماره ثبت.. ۲۰

آگهی تاسیس شرکت  (  سهامی خاص ) ۲۱

آگهی تاسیس موسسه. ۲۲

آگهی تاسیس شرکت تعاونی. ۲۳

آگهی تاسیس شرکت ( با مسئولیت محدود ) ۲۴

دانلود

خدمات حسابداری شرکت شامل ارائه خدمات حسابداری، دفترداری شرکتها، پیگیری و تکمیل مدارک حسابداری معوق، اصلاح حسابها، ارائه صورتهای مالی ضمنی و نهایی، تهیه صورتهای مالی تلفیقی گروه شرکتها، تهیه صورتهای مالی از مدارک ناقص و سایر خدمات حسابداری و مالی می باشد.

دریافت وپرداخت

معرفی حسابهای بانکی و تعیین مشخصات آنها از جمله کد حسابداری
ثبت انواع دریافت و پرداخت از قبیل صدور چک ، واگذاری چک ، واریز به بانک و برداشتهای بانک
صدور سند حسابداری صدور چک ، واگذاری چک ، واریز به بانک و برداشتهای بانک
تهیه صورت مغایرت بدون نیاز به ورود دستی اطلاعات
انتقال فایل صورتحساب بانک
انتقال اطلاعات مربوط به حساب بانک از نرم افزار حسابداری
پایاپای کردن دستی اقلام باز با استفاده از امکانات متعدد درنظر گرفته شده
دسترسی به حساب بانک
گزارش چکهای صادره و ابطال شده یک بانک دربازه زمانی مورد نظر
گزارش عملیات بانک به تفکیک نوع عملیات در بازه زمانی مورد نظر
امکان ارسال گزارشات به نرم افزار Excel
چاپ چک با امکان تنظیم فرم چاپ برای چکهای مختلف
تعیین محدوده مجاز کاربران

استفاده کنندگان ازصورتهای مالی

در مطالب قبلی در باره یک سیستم حسابداری صحبت کردیم و دانستیم که اطلاعات بعد از پردازش به شکل صورت های مالی در می آیند . حال باید دید که چه کسانی از این اطلاعات استفاده میکنند .

به طور کلی استفاده کنندگان از اطلاعات مالی به دو دسته تقسیم می شوند . دسته اول استفاده کنندگان درون سازمانی ودسته دوم استفاده کنندگان برون سازمانی .

فهرست مطالب

دریافت وپرداخت

استفاده کنندگان ازصورتهای مالی

استفاده کنندگان درون سازمانی

استفاده کنندگان برون سازمانی

کارگزاران بازار سرمایه

سرمایه گزاران بالقوه

سایر استفاده کنندگان

دولت

مشتریان

فروشندگان کالاها و خدمات

اعطاء کنندگان وام ، اعتبار و سایر تسهیلات مالی

چگونگی ایفای مسئولیت های مدیران

جامعه

سیستم حقوق ودستمزد

امکانات نرم افزار داراییهای ثابت

کاربرد رایانه در حسابداری

رافع پنج

بخش چک و بانک

بخش کنترل تولید

بخش حقوق و دستمزد

بخش فروش و انبار

بخش دخل و خرج

حاسب ملی

دانلود

مقالات
تاریخچه شرکت پاکشو

شرکت پاکشو از سال ۱۳۴۰ در کارخانه کوچک به مساحت ۴۰۰ مترمربع و تنها ۵ نفر در آن مشغول به کار بودند آغاز بکار کرد و نخستین محصول خود یعنی مایع طرفشویی گلرنگ را به بازار فرستاد. یک سال بعد مایع سفیدکنند و پس از چهار سال یعنی در سال ۱۳۴۵ مایع شیشه‌شوی گلرنگ را به بازار مواد شوینده و پاک کننده عرضه کرد شرکت پاکشو در سال ۱۳۴۶ یکی از محصولات خود یعنی جرم گیری توالت گلرنگ را وارد بازار کرد و ۶ سال بعد یعنی سال ۱۳۵۱ امتیاز تولید چهار فرآوردة‌ یاد شده بطور رسمی به شرکت پاکشو واگذار شد و به این ترتیب دورة تازه فعالیتهای تولیدی این شرکت تداوم یافت. در طول سالهای ۵۳ و ۵۴ محصولاتی چون پودر لباسشوئی و ظرفشویی و صابون و مایع دستشوئی به بازار عرضه شد.

پس از انقلاب فرآورده‌هایی در اولویت تولید قرار گرفت که مواد اولیه آن در شرکت وجود داشته باشد. در اجرای این سیاست از سال ۶۸ به بعد تولیدات منحصر به مایع ظرفشوئی، سفید کننده، جرم‌گیر توالت وشیشه‌شوی مورد استقبال فراوان و غیر قابل پیش‌بینی مصرف‌کنندگان قرار گرفت و در نتیجه شرکت ناچار شد تشکیلات خودرا گسترش دهد.

بطوریکه هم اکنون فعالیتهای تولیدی این شرکت با استفاده از خدمات کارکنان این واحد در بخش‌های گوناگون تولید، تحقیقات و توسعه کنترل و کیفیت امور اداری و حتی همچنین نظارت دقیق ۴۰ کارشناس مجرب و ماهر در رده‌های دکترا، مهندسی و کارشناسی ارشد با موفقیت ادامه دارد.

مو و لزوم استفاده از شامپوها:

ابتدا نگاهی گذرا به ساختان مو خواهیم داشت سپس روشهایی که مواد مصرفی در شامپوها و حالت دهنده‌های مو می‌تواند ساختمان مو را تحت تأثیر قرار دهند بررسی می‌شوند.

ساختمان مو بر اساس نژاد، تغذیه ومنطقه‌ای که فرد در آن قرار دارد و خصوصیات وراثتی متغیر است. ولی به طور کلی سه منطقه در برش عرضی مو دیده می‌شود.

لایة اول کوتیکول است که خارجی‌ترین لایة مو است. از پروتئین کراتینه شده تشکیل  شده است و بصورت فلس‌هایی است که بر روی هم قرار گرفته‌اند. مقاومت موی انسان نسبت به مواد شیمیایی به میزان ضخامت لایة کوتیکول آن بستگی دارد. اگر چنانچه لایة کوتیکول مو آسیب ببیند مو حالت خشکی و خشنی پیدا خواهد کرد.

فهرست

تاریخچه شرکت پاکشو……………………………………………………………………………… ۳

مو و لزوم استفاده از شامپوها………………………………………………………………….. ۴

شامپو و انواع آن……………………………………………………………………………………… ۷

دترجنت‌ها (سورفکتانت‌ها) و انواع آن…………………………………………………………. ۹

تری اتانول آمین لوریل سولفات…………………………………………………………………. ۱۷

سولفوساکسیناتها…………………………………………………………………………………….. ۱۷

فتی اسید آلکانول آمید………………………………………………………………………………. ۱۸

ایمیدازولین‌ها…………………………………………………………………………………………… ۱۹

بتائین‌ها…………………………………………………………………………………………………… ۲۰
عوامل حالت دهنده مو………………………………………………………………………………. ۲۱

محافظت کننده‌ها………………………………………………………………………………………. ۲۲

عوامل شفاف کننده…………………………………………………………………………………… ۲۳

عوامل غلظت دهنده…………………………………………………………………………………… ۲۴

افزودینهای که به پایداری شامپو کمک می‌کنند…………………………………………….. ۲۵

کف…………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

مواد اولیة شامپو و کنترل کیفیت آنها…………………………………………………………. ۲۶

آب و کنترل کیفیت آن……………………………………………………………………………….. ۳۷

فرمولاسیون دو نوع شامپو و مایع دستشویی……………………………………………… ۴۱

مراحل ساخت شامپو………………………………………………………………………………… ۴۳

کنترل کیفیت محصول……………………………………………………………………………….. ۴۵

روشهای اصلاح محصول………………………………………………………………………….. ۴۹

نرم کننده‌های لباس………………………………………………………………………………….. ۵۰

سفیدکننده‌ها …………………………………………………………………………………………… ۵۲

مایع ظرفشویی…………………………………………………………………………………………. ۵۵

جرم گیر…………………………………………………………………………………………………. ۵۸

شیشه شوی…………………………………………………………………………………………….. ۶۰

نرم کنندة موی سر…………………………………………………………………………………… ۶۲

میکروبیولوژی…………………………………………………………………………………………. ۶۳

دانلود

فعالیت شرکت:

شرکت کرج کنسرو( شوبران) محصولات تولید شده خود را به نقاط مختلفی توزیع می کند و علاوه بر کلیه نقاط داخل کشور این شرکت تولیدات خود را به خیلی از کشورهای دیگر صادر می کند درست است که تولیدات آن به میزانی نمی رسد که بتواند سفارشات داخلی خود را تأمین نماید ولی به علت سود زیادی که در صادرات به کشورهای عربی از جمله عربستان، عراق، پاکستان، ارمنستان و افغانستان دارد بیشتر مایل به صادرات است تا ورود محصولاتش به بازارهای داخلی.

یک موضوع دیگر که در فعالیت این شرکت وجود دارد این است که شرکت اغلب محصولات خود را به صورت عمده و بدون لیبل شرکت خود به شرکتهای دیگر می فروشد و آن شرکتها با لیبلهای منحصر به خود تولیدات این شرکت را به بازار منتقل می کنند به همین دلیل است که این شرکت نتوانسته آن طور که باید نامش را در بازار داخلی مطرح کند.

شرکت کرج کنسرو( شوبران) اغلب کارهای خود را به صورت سنتی و دستی انجام می دهد و از دستگاههای پیشرفته در این شرکت خبری نیست.

 این شرکت به غیر از تولیدات کنسروی خود چیز دیگری را تولید نمی کند بنابراین تمامی شیشه جات و قوطیها و وسایل دیگر بسته بندی را از شرکتهای دیگر از قبیل شرکت مریم خریداری می کند.

یک سری دیگر از تولیدات این شرکت به شرکتهای دیگر برای مصارف خودشان یعنی، صبحانه و نهار پرسنل شان فروخته می شود.

مطالب
عنوان                                        صفحه
مقدمه    ۱
تاریخچه و آشنایی با شرکت    ۲
فعالیت شرکت    ۳
سایر اطلاعات شرکت    ۵
نمودار (چارت) سازمانی    ۶
مراحل تولید    ۹
فصل دوم – حسابداری شرکت    ۱۴
انبار مواد اولیه    ۱۷
خط تولید ۱ و ۲    ۲۳
اداری و تشکیلاتی    ۲۴
سیستم حقوق و دستمزد    ۲۵
حسابداری صنعتی یا بهای تمام شده    ۲۹
حسابداری فروش    ۳۴
سود و زیان    ۳۵
ترازنامه    ۳۷
کلام پایانی    ۳۹

دانلود

مقدمه:

کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی زیرمجموعه کارخانه کنسرو و سردخانه رضوی است، که دارای ظرفیت پائین تری نسبت به کارخانه اصلی می باشد و در محدوده جدایی ازکارخانه اصلی واقع شده.

این کارخانه که از موقوفات آستان قدس رضوی است و در شهرک صنعتی مشهد در خانه ۱ واقع شده است.

تولیدات این کارخانه شامل سس مایونز، سس کچاپ انواع کنسرو و کمپوت (بستگی به فصل).

که در زمان کارآموزی اینجانب تولیدات کارخانه شامل سس مایونز و کچاپ و کنسرو لوبیای آبگوشتی و کمپوت گلابی بوده است.

کارخانه حدوداً ۳۰ نفر پرسنل اصلی و موقت داشته که در زمان پیک کاری تعدادی کارگر فصلی اضافه می شود.

و آزمایشگاه کنترل کیفی کارخانه در هر شیفت ۲ کارشناس فنی دارد.

پروسه تولید کنسرو لوبیای آبگوشتی:

لوبیا بعد از خریداری به وسیله کامیون وارد کارخانه شده، نمونه گیری شده و آزمایشات کنترل کیفی لازم بر روی آن انجام می گیرد. و بعد از مثبت بودن آزمایشات کیفی لوبیای ما که از نوع آبگوشتی می باشد وارد انبار می شود.

آزمایشات کیفی که بر روی لوبیا انجام می شود شامل: تست خار و خاشاک، تعداد در ۱۰۰ گرم و … می باشد که در زیر به آنها اشاره می شود.

لوبیا توسط کارگران از کیسه ها تخلیه و وارد دستگاه شن گیر (بوجاری) شده سپس وارد شن شوئی شده و کاملاً شسته و تمیز می شود و سپس در شبکه های بزرگ به مدت ۴۸ ساعت خیس می خورد.

بعد از طی این مدت در روز کاری، ابتدا در حوضچه شستشو لوبیاها شسته شده و سپس با بالابر یا الواتور به دستگاه بلانچ وارد می شوند که دمائی حدود ۱۲۰ درجه سانتی گراد دارد سپس بعد از طی مسیر بلانچ بر روی نوار سورت انتقال یافته که توسط کارگران کاملاً تمیز شده و لوبیاهای خراب جدا می شوند.

فهرست مطالب:

پروسه تولید کنسرو لوبیای آبگوشتی

آزمایشات کنترل کیفی مربوطه

آزمایش درصد پری

آزمایش درصد نمک سس کنسرو لوبیا

تست تعداد لوبیا در ۱۰۰ گرم

استاندارد برخی از موارد مهم در کنترل کیفی

(لوبیا)

فرمول فضای آزاد

پروسه  تولید سس مایونز

آزمایشات کیفی مربوطه

پروسه تولید سس کچاپ

آزمایشات مربوطه

تست غلظت سس یا همان بریکس

آزمایش نمک سس کچاپ

آزمایش اسیدیته سس کچاپ

تست ذرات سوختگی

ادویه جات به کار گرفته شده در سس کچاپ

فرآیند تولید کمپوت گلابی

دانلود

تاریخچه:

کارخانه ویتانا در سال ۱۳۳۷ در زمینی به مساحت ۴۰ هزار مترمربع در کیلومتر ۱۱ جاده قدیم کرج احداث گردیده و مؤسس آن آقای تهرانچی بوده که در ابتدای امر عمده تولیدات این شرکت انواع بیسکویت مخصوصاً بیسکویت مادر بوده است و متعاقباً در سالهای ۱۳۴۲ با وارد نمودن ماشین‌آلات نان سوخاری به عنوان اولین تولید کننده نان سوخاری در ایران مطرح گردید و به دنبال آن سالنهای تولید ویفر و تافی و آبنبات به سیستم تولید این شرکت افزوده گردید که در این راستا شرکت با پوشش دادن سهم بازار داخلی در زمینه صادرات به کشورهای کویت و آسیای میانه مبادرت ورزیده است.

پس از انقلاب اسلامی این شرکت مصادره گردیده و تحت پوشش سازمان بنیاد انقلاب اسلامی به فعالیت خود ادامه داد از سال ۱۳۶۵ این شرکت در وضعیت انتقال مدیریتی روبرو بوده است و تحت پوشش سازمان صنایع ملی ایران آغاز بر کار نمود و در نهایت در سال ۱۳۷۹ بدنبال سیاست‌گذاری شرکتهای تحت پوشش به بخش خصوصی شرکت ویتانا سهام خود را واگذار و در حال حاضر تحت پوشش شرکت سرمایه‌گذار البرز می‌باشد.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                         صفحه

۱- تاریخچه ………………………………………………………………………………………..

۲- خط تولید ………………………………………………………………………………………

۳- سیلوی آرد ……………………………………………………………………………………..

۴- آسیا کردن ضایعات ………………………………………………………………………….

۵- شکر ……………………………………………………………………………………………..

۶- روغن ……………………………………………………………………………………………

۷- بیسکویت ……………………………………………………………………………………….

۸- سالن خمیرزنی ……………………………………………………………………………….

۹- انواع خمیرها و سیستم‌ها ………………………………………………………………….

۱۰- بسته‌بندی بیسکویتت ……………………………………………………………………..

۱۱- ویژگی‌ بیسکویت …………………………………………………………………………………..

۱۲- نان سوخاری ………………………………………………………………………………..

۱۳- بسته‌بنی نان سوخاری …………………………………………………………………….

۱۴- ویژگی‌ نان سوخاری ……………………………………………………………………..

۱۵- بخش میکروب‌شناسی ……………………………………………………………………

۱۶- آزمایش آب ………………………………………………………………………………………….

۱۷- تست‌های تأییدی، تکمیلی ……………………………………………………………..

۱۸- شمارش‌ کلی میکروبها …………………………………………………………………..

۱۹- بخش کنترل کیفی …………………………………………………………………………

۲۰- آزمایشگاه شیمی ……………………………………………………………………………

۲۱- آزمایشات آرد………………………………………………………………………………..

۲۲- آزمایشات آب ……………………………………………………………………………….

۲۳- آزمایشات روغن ……………………………………………………………………………

۲۴- آزمایشات نمک …………………………………………………………………………….

دانلود

فهرست مطالب

تحویل شیر خام
آزمایشگاه
آزمایشات شیمیایی
آزمایشهای شیرخام
تست اکل ۶۸ %
تست اسیدیته
اسیدیته ماست چکیده
اسیدیته کره
اسیدیته پنیر
اندازه گیری ph
اندازه گیری سختی
اندازه گیری چربی
اندازه گیری ماست چکیده
چربی کره
چربی پنیر
اندازه گیری نمک
آزمایشات میکروبی
کپک مخمر
آزمایش Total
اینتر باکتریاسه
خط تولید
شیر پاستوریزه
پنیر
عوامل مهم دستگاه
طرز تهیه کالچر
ماست پرچرب
ماست فله چکیده
شیرکاکائو
بستنی
کره

دانلود

مقدمه :

کارخانه ی شیر پگاه اصفهان که در کیلومتر پنچ جاده ی تهران قرار دارد و بسیار وسیع است .

در شبانه روز یعنی ۲۴ ساعت حدوداً ۳۳۰ تن شیر تولید می کند و به بازار عرضه       می کند . این کارخانه دارای سالن های مختلفی است . سالن های همچون پاستو جدید ،‌پاستو قدیم ،‌سالن ماست ، سالن دوغ ، کره و سالن پنیر ، سالن پاستو جدید برای تولید آب میوه و پنیر و سالن پاستو قدیم برای تولید شیر و شیر قهوه و شیر کاکائو .

این کارخانه در حدود ۵۰۰ کارگر و کارمند دارد که در ۳ شیفت شبانه روز کار می کنند و دارای یک ساختمان اداری است . موفقیت و پیشرفت این کارخانه را از خدای متعال خواستاریم .

آشنایی با مکان کارآموزی :

این کارخانه دارای سیستم های برقی سه فاز و تک فاز است ، که هر قسمت آن برای خود به صورت جداگانه طراحی شده اند .

هر یک از سالن های این کارخانه دارای اتاق برق است که در آن تابلو های برق قدرت و فرمان طراحی و نسب شده است که این تابلوهای برق برای راه اندازی موتورهای AC,DC به کار می روند.

کلیه استپ و استارت در نزدیکی دستگاهها گذاشته شده است که با زدن استارت موتور دستگاه شروع به فعالیت می کند و با چرخ دنده هر دستگاه مکانیکی تولید لبنیات را انجام می دهد ، بیشتر دستگاهها به صورت سه فاز است .

فهرست مطالب

مقدمه : ………………………………………………………………………………………………….  ۲

نحوه استفاده از الکترو موتور تک فاز صنعتی. ………………………………………………………….. ۳

نحوه استفادهاز الکتروموتور سه فاز صنعتی. …………………………………………………………….  ۶

طرز کار با طرلهایی برقی و دیزلی : ……………………………………………………………………..  ۸

هیدرومتر یا چگالی سنج : ……………………………………………………………………………….  ۱۰

دشارژ : ………………………………………………………………………………………………….  ۱۲

طریقه نگهداری باطری و مواظبت از آن : ……………………………………………………………….  ۱۳

مدار تابلو اتوماتیک اتاق پمپاژ اطفای حریق : …………………………………………………………..  ۱۳

راه اندازی ۲۵ الکتروموتور به صورت ساده در کیلو ولت های مختلف : ……………………………….  ۱۴

مدار فرمان پر کن و درب بندی لیوان : ………………………………………………………………….  ۱۵

مدار فرمان تابلو پوستر پمپ اطفای حریق : ……………………………………………………………..  ۱۶

راه اندازی کمپرسور آمونیاک ستاره مثلث : …………………………………………………………….  ۱۷

شرح موتورهای الکتریکی DC وآلترناتور و دینام : ……………………………………………………..  ۱۷

الکتروموتورهای حرکت : ………………………………………………………………………………  ۲۰

دینام یا ژنراتور : …………………………………………………………………………………………  ۲۰

آلترناتورها : …………………………………………………………………………………………….  ۲۲

دانلود

تاریخچه سوسیس و کالباس در ایران

در ایران اولین بار تولید سوسیس و کالباس حدود سال ۱۳۰۰ شمسی و توسط مهاجرین لهستانی انجام شد. کلمة‌ کالباس از زبان لهستانی گرفته شده است. اما بصورت کارخانه‌ای در سال ۱۹۸۲ میلادی (۱۳۷۰ شمسی) شروع شد. به این صورت که یک نفر روسی به نام افو ناسر در بندر انزلی با ماشین کوچک دستی شروع به کار کرد و روزانه مایحتاج عده‌ای اتباع خرجی و عیسویاتی که در آنجا بودند تهیه می کرد.
در سال ۱۹۳۰ یک نفر دیگر از اهالی روسیه به نام لیشینیسکی که نماینده بازرگانی روسیه در بندر انزلی بود و سابقه کالباس سازی در روسیه داشت از آلمان یک کارخانه کوچک برای مصرف روانه ۵۰-۴۰ کیلوگرم کالباس وارد کردند و تا سال ۱۹۳۳ میلادی در بندر انزلی مشغول به کار بود. از آن پس کارخانه را به تهران منتقل و یک نفر متخصص کالباس‌سازی را از آلمان برای یک مک دعوت کرد. زمانیکه کارخانه لیشینیسکی در سال ۱۳۱۲ از بندر انزلی به تهران منتقل شد با آرزومان ؟؟؟ که اطلاعاتی در زمینه تهیه این فرآورده داشت شریک شد و به این ترتیب در پایتخت اولین کارخانه کالباس‌سازی بنا نهاده شد.

تاریخچه شرکت فرآورده‌های گوشتی آمل

شرکت تولدی فرآورده‌ها گوشتی آمل در دیماه ۱۳۶۲ تاسیس شد و در سال ۱۳۶۳ در سالنی به مساحت ۲۵۰ متر مربع با ظرفیت دو هزار تن در سال به بهره‌برداری رسید تولیدات این شرکت را می توان در گروههای زیر دسته‌بندی کرد:

۱- انواع سوسیس و کالباس از گوشت قرمز، سفید و ماهی ۲- انواع برگر از گوشت قرمز، سفید و ماهی ۳- بسته بندی و عمل آوری گوشت سفید و قرمز ۴- غذای آماده
استفاده از آخرین تکنولوژی حضور کارشناسان مجرب شامل ۳ نفر دکترا، نیز کارشناس ارشد و ۱۷ نفر کارشناس به اضافه تکنیسین‌ها و افراد با تجربه را می توان از جمله عوامل موفقیت این شرکت دانست. تنوع در بسته‌بندی و تولید و توجه به کیفیت موجب انتخاب این واحد به عنوان نمونه از طرف وزارت بهداشت، انجمن تغذیه ایران و کنگره صنایع غذایی شده و اخیراً  هم جایزه بین المللی تکنولوژی و کیفیت ۲۰۰۳ از کشور سوئیس نصیب شرکت فرآورده‌های گوشتی آمل گردید. برنامه‌های آینده شامل نصب دستگاه‌های جدید جهت محصولات نو و متنوع. ایجاد سیستم SO9001:2000 و HACCPI  جهت تضمین کیفیت و بهداشت و اجرای سیستم  KAIZEN برای بهبود مستمر همگام با سطح توقعات مشتری و پاسخگوئی به خواست مصرف کنندگان می‌باشد.

تکنولوژی تولید فرآورده‌های گوشتی
از نظر تکنولوژیک، فرآورده‌های گوشتی را اصولاً به چهار دسته تقسیم‌بندی می‌نمایند.
۱- کالباس حرارت دیده
۲- کالباس خام
۳- کالباسهای پخته
۴- گوشهای عمل آمده

تقریباً کلیه کالباس و سوسیس‌های تهیه شده در کارخانه های فرآورده‌های گوشتی کشور ما از نوع حرارت دیده می‌باشد.
کالباس و سوسیس از نظر تکنولوژی تهیه، اختلاف شایانی با یکدیگر ندارند و مهمترین اختلاف آنها قطر پوشش است که در کالباس بیشتر بوده و نیز میزان آب افزودنی است که در سوسیس معمولاً بیشتر می‌باشد.
ماشین‌آلات و تجهیزات مورد استفاده در صنعت گوشت
دستگاههای رخ گوشت
چرخ گوشت یکی از دستگاههای اصلی در صنایع گوشت می‌باشد که در جهت تهیه گوشت چرخ شده مورد استفاده قرار می‌گیرد و در سه نوع است.
۱- استاندارد
۲- مخلوط کن
۳- زیر صفر

فهرست:

دانشگاه آزاد اسلامی ۰
واحد علوم و تحقیقات ۰
دانشکده علوم و مهندسی صنایع غذایی ۰
گزارش کارآموزی ۰
استاد راهنما ۰
تهیه و تنظیم ۰
تابستان ۸۴ ۰
تاریخچه سوسیس و کالباس در ایران ۱
تاریخچه شرکت فرآورده‌های گوشتی آمل ۱
تکنولوژی تولید فرآورده‌های گوشتی ۲
ماشین‌آلات و تجهیزات مورد استفاده در صنعت گوشت ۳
دستگاه برش گوشهای منجمد ۳
دستگاه کاستر ۴
دستگاههای جدا کننده ۴
آزمایش اندازه‌گیری رطوبت بکمک خشک کن برقی ۹
اندازه‌گیری خاکستر به روش حرارت و دهی خشک. ۱۰
اندازه‌گیری چربی به روش سوکسله: ۱۲
«اندازه‌گیری چربی به روش ژربر» ۱۳
«شمارش کلی میکروبها lotal count 17
«شناسائی شمارش کلیفرم colicount (c.c) 19
روش آزمایش؛ ۲۰
شناسائی اشرشیاکلی (E.Coli) 21
شناسائی و شمارش استنامیکوکوکوس اورئوس. ۲۵
علائم مسمومیت غذائی استافیلوکوکوس اورئوس: ۲۶
طرز تهیه محیط کشت؛ ۲۷
شناسائی و شمارش قارچها ۳۱
«سوآپ تست» ۳۲
فینگرتست finger test 34

دانلود

اهداف تحقیق:

چگونگی و چرائی  تولید رب گوجه فرنگی

این هدف بیانگر ساختار فنی و تکنولوژیکی کارخانه خواهد بود که به خواننده در متن کمک خواهد کرد اولا با انواع دستگاههای تولید رب و چگونگی کارکرد دستگاهها فضای لازم جهت استقرار کارخانه نحوه مکان یابی، تأمین پرسنل موردنیاز و غیره کمک کند.

دوماً : یک اطلاعات کلی از فرایند تهیه رب از اولین مرحله دریافت گوجه تا آخرین مرحله رب گوجه فرنگی به صورت تئوری در متن توضیح داده خواهد شد.

ب : فواید استفاده از رب گوجه فرنگی

امروزه نیاز انسان به مواد غذائی سالم بخصوص مواد غذایی که به صورت صنایع بسته بندی شده در بازار عرضه می شود برای مصرف کننده بسیار حائز اهمیت است چرا که نوع محصول – درجه کیفیت و خدمات فروش و چگونگی دستیابی به محصول نهائی از طریق فروشگاههای زنجیره ای و تعاونی های پخش مواد غذایی از جمله موارد است که استفاده از یک نوع محصل را برای مشتری در بحث خرید و فروش کارخانه پیش روی فروشندگان قرار می دهد.

اما بحث فواید استفاده از رب گوجه فرنگی در این مقوله است که چون این محصول در درجه اول باعث ایجاد رنگ و طعم در غذا می باشد یک نوع چاشنی کیفیت پخت غذا محسوب می شود و در درجه دوم با داشتن ویتامین A و C که برای انسان مفید می باشد استفاده از این نوع محصول را در دستور کار غذایی خانواده قرار داده است.

       فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                         صفحه

…………………………………………………………………………………………………………..

فصل اول.. …………………………………………………………………………………………….  ۰

شناسایی روش تحقیق.. …………………………………………………………………………….  ۰

طرح تحقیق: ………………………………………………………………………………………….  ۰

اهداف تحقیق: ……………………………………………………………………………………….  ۲

فرضیه ها: ……………………………………………………………………………………………..  ۳

روش های گردآوری اطلاعات: …………………………………………………………………. ۳

واژه های اختصاصی پروژه تحقیقی: …………………………………………………………….  ۴

زمان اجرا: …………………………………………………………………………………………….  ۵

مشکلات اجرا: ……………………………………………………………………………………….  ۵

فصل دوم.

کلیات : موضوع و صنایع بسته بندی.. ……………………………………………………………  ۶

مقدمه: …………………………………………………………………………………………………  ۷

تعریف صنایع غذایی: ………………………………………………………………………………  ۸

مبحث مهم کنسروسازی: …………………………………………………………………………..  ۸

۲ دیدگاه در این مورد وجود دارد که عبارتند از: ……………………………………………..  ۸

الف : دیدگاه کل در کنسروسازی…………………………………………………………. : ۸

ب : دیدگاه جزئی در کنسروسازی.. ……………………………………………………………. ۸

نظریه تجربی نیکلاس آیرت: …………………………………………………………………….  ۹

تاریخچه شرکت تعاونی گلچین مغان.. ………………………………………………………….  ۹

بررسی تحصلات کارکنان: ……………………………………………………………………….  ۱۱

مهندس آزمایشگاه: ………………………………………………………………………………….  ۱۳

ماشین آلات و تجهیزات کارخانه با توضیح کارکرد آن: …………………………………..  ۱۳

پاستوریزاسیون: ………………………………………………………………………………………  ۱۷

فصل سوم : …………………………………………………………………………………………..  ۱۸

بررسی فرایند تولید رب گوجه فرنگی.. ………………………………………………………..  ۱۸

طرز تهیه مواد اولیه مصرفی کارخانه: ……………………………………………………………  ۲۰

۱- دریافت گوجه فرنگی. ……………………………………………………………………  ۲۱

۲- شستشوی مقدماتی…………………………………………………………………………… : ۲۱

۳- شستشوی اصلی گوجه فرنگی…………………………………………………………… : ۲۲

نوار نقاله یا سورتینگ: ……………………………………………………………………………..  ۲۲

۴- خردکن یا منوپمپ…………………………………………………………………………. : ۲۲

۵- دستگاه پخت اولیه (پری هیتر) ………………………………………………………… ۲۳

۶- سیکلون یا فیلتراسیون دستگاه صافی………………………………………………….. :  ۲۳

صافی مرحله یک: …………………………………………………………………………………..  ۲۴

۷- کانتی نیوس دو مرحله ای………………………………………………………………. : ۲۴

بچ (مخزن تغلیظ گوجه): …………………………………………………………………………..  ۲۵

۹- پاستوریزاسیون……………………………………………………………………………….. : ۲۶

۱۴- اتیکیت زنی و بسته بندی……………………………………………………………….. : ۲۷

بسته بندی رب گوجه فرنگی: …………………………………………………………………….  ۲۸

برج خنک کننده: …………………………………………………………………………………..  ۳۰

استقرار انبار کارخانه: ………………………………………………………………………………  ۳۱

انبار محصولات بسته بندی شده: ………………………………………………………………….  ۳۱

انبار مواد اولیه: ……………………………………………………………………………………….  ۳۲

چگونگی نگهداری رب فله ای: ………………………………………………………………….  ۳۲

کنترل کیفی: …………………………………………………………………………………………  ۳۳

 پرسنل یا نیروی انسانی شاغل در کارخانه: …………………………………………………….  ۳۵

شستشوی دستگاها: ………………………………………………………………………………….  ۳۵

فصل چهارم. …………………………………………………………………………………………  ۳۶

نمودارها و لیست دستگاهها و دستگاهها………………………………………………………… ۳۷

فصل پنجم.

وضعیت نهائی وضعیت مطلوب چیکده. …………………………………………………………  ۴۳

و نظرات کارآموز. ………………………………………………………………………………….  ۶۳

چکیده مطالب: ………………………………………………………………………………………  ۴۴

فصل دوم: …………………………………………………………………………………………….  ۴۴

فصل سوم: بررسی فرایند تولید. …………………………………………………………………..  ۴۴

مشکلات کارخانه: ………………………………………………………………………………….  ۴۵

انتقادات: ………………………………………………………………………………………………  ۴۷

پیشنهادات: ……………………………………………………………………………………………  ۴۸

منابع و مأخذ: …………………………………………………………………………………………  ۵۰

ضمائم: ………………………………………………………………………………………………..  ۵۱

دانلود

این کارخانه در سال ۱۳۶۰ توسط برخی از افراد صنف تریکو کشباف مشهد تاسیس گردیده است.

ودرتاریخ ۲/۱۲/۱۳۶۰دراداره ثبت شرکتهای مشهد به شماره ۲۴۳۸ ثبت گردیده است .

پس از مطالعات وبررسی های کارشناسی وموافقت وزارت صنایع و معادن استان موفق به اخذ پروانه بهره برداری به شماره ۳۵۴۶۷۲به تاریخ ۸/۹/۱۳۶۱گردیده است.ماشین آلات این کارخانه از معتبرترین کمپانی های اروپائی خریداری ودر سال ۱۳۶۸نصب و راه اندازی گردیده ودر۳شیفت کاری تا به اکنون به فعالیت ادامه می دهد .

 مشخصات کلی کارخانه :

سرمایه ثبت شده : ۵۹۰۴۰۰۰۰۰۰ ریال

 سهامداران: سهامداران وسرمایه گذاران این واحد تولیدی حدود ۱۲۰۰ نفر میباشد که عمدتااز اعضاء صنف تولیدکنندگان استان خراسان بوده ومصرف کننده تولیدات این واحد میباشند که به منظور تامین مواد اولیه مصرفی و مورد نیاز در سال ۱۳۶۰ اقدام به احداث این شرکت نموده اند.

 این شرکت در حال حاضر دارای واحدهای تولیدی :

۱)تاپس کنی (تولید تو به تاپس ) به ظرفیت ۲۴۰۰ تن درسال

۲)ریسندگی به ظرفیت ۲۶۰۰ تن در سال

۳) رنگرزی نخ اکریلیک به ظرفیت ۱۹۰ تن در سال

 نمای فیزیکی کارخانه:

 مساحت زمین کارخانه: ۴۶۰۰۰ متر مربع

 زیر بنای قسمت تولید کارخانه:۵۲۰۰ متر مربع

 زیر بنای سطح کارخانه: ۱۹۰۰۰ متر مربع

 ماشین الات تولیدی وغیر تولیدی :۶۳ دستگاه

مواد اولیه مورد نیاز: تاپس اکریلیک هایبالک

 منابع تهیه مواد اولیه: الف)شرکت پلی اکریل ایران ب)واردات از کشورهای ترکیه ،ایتالیا،اسپانیا ،مکزیک ،آفریقای جنوبی محصولات تولیدی: انواع نخ های اکریلیک هایبالک(پفکی)که جهت بافت انواع تریکو مورد استفاده قرار میگیرد .

نحوه توزیع محصولات : تولیدات شرکت طبق اساس نامه بین کلیه سهامداران که خود تولید کننده انواع تریکو میباشند توزیع میگردد.

   طرح توسعه : افزایش ظرفیت  تولید به ۲۴۰۰ تن در سال

 زمان بهره برداری طرح توسعه: نیمه دوم سال ۱۳۷۶

تعداد کارکنان شاغل: ۲۱۹ نفر

« فهرست مطالب »

تاریخچه ……………………………………………………………………………………………….. ۴

فرآیند تولید محصولات …………………………………………………………………………. ۵

نمای شماتیک ماشین آلات …………………………………………………………………….. ۸

مواد اولیه……………………………………………………………………………………………… ۹

مفاهیم علمی (۱) نخ های هایبالک…………………………………………………………. ۱۳

تبدیل تو به تاپس به روش برش ……………………………………………………………. ۱۴

دستگاه توبریکر ……………………………………………………………………………………. ۲۱

کاتالوگ ماشین توبریکر ……………………………………………………………………….۲۳

مفاهیم علمی (۲) (کشش) ………………………………………………………………………۲۶

حدریسندگی ……………………………………………………………………………………….۲۹

تمرینات ………………………………………………………………………………………………۳۱

محاسبات ماشین توبریکر ……………………………………………………………………….۳۱

دستگاه ری بریکر (برش مجدد) …………………………………………………………….۳۸

چراغها و کلیدهای ری بریکر ……………………………………………………………….۳۹ 

تمرینات …………………………………………………………………………………………….. ۴۰

کاتالوگ دستگاه ری بریکر …………………………………………………………………..۴۱ 

محاسبات ماشین ری بریکر…………………………………………………………………….۴۱

مفاهیم علمی ۳ …………………………………………………………………………………….۴۳

ماشین پاساژ (گیل باکس) ……………………………………………………………………..۴۷

پوشش شانه های گیل باکس …………………………………………………………………۴۹

سیستمهای اتولولر…………………………………………………………………………………۵۴

محاسبات پاساژها …………………………………………………………………………………۵۶

دستگاه فینیشرfinisher …………………………………………………………………………59

روشهای کشش در فینیشر……………………………………………………………………….۶۱

کیفیت نیمچه نخ …………………………………………………………………………………۶۴

کاتالوگ ماشین فینیشر…………………………………………………………………………۶۶

تمرینات ……………………………………………………………………………………………..۶۸

جداول مربوط به ریسندگی ………………………………………………………………..۷۱

ماشین رینگ ………………………………………………………………………………………….۷۵

روشهای کشش در ماشین رینگ ………………………………………………………………۷۹

کشش منطقه ای و کشش کل ………………………………………………………………….۸۳

تاب نخ …………………………………………………………………………………………………۸۶

قسمتهای تشکیل دهنده مکانیزم تاب نخ در ماشین رینگ…………………………….۸۸

آنالیز مکانیکی تاب دادن و پیچیدن نخ در ماشین رینگ……………………………..۹۶

ساختمان بوبین نخ …………………………………………………………………………………۱۰۲

تنظیم کننده سرعت رینگ ……………………………………………………………………..۱۰۹

کار بادامک ها در رینگ ………………………………………………………………………..۱۱۲

مراحل تولید ریسندگی فا ستونی ……………………………………………………………۱۱۵

محاسبات ماشین رینگ ………………………………………………………………………….. ۱۱۸

تمرینات ……………………………………………………………………………………………….۱۱۹

روش ریسندگی و تابیدن ……………………………………………………………………….۱۲۱

کیفیت نخ، درجه بندی آن و ضایعات ریسندگی ………………………………………۱۲۸

نتیجه گیری ، انتقادات و پیشنهادات ………………………………………………………..۱۳۲

تاریخچه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد (سهامی خاص )

دانلود

فهرست

عنوان…………………………………………………………………………………………………………… صفحه

فهرست……………………………………………………………………………………………………….. ۳

مقدمه………………………………………………………………………………………………………….. ۹

فصل اول

تاریخچه کلی کارخانه …………………………………………………………………………………… ۱۱

مشخصات کلی و موقعیت کارخانه…………………………………………………………………… ۱۱

فصل دوم

تشکیلات سازمانی کارخانه……………………………………………………………………………… ۱۳

فصل سوم

مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………… ۱۴

محصولات…………………………………………………………………………………………………… ۱۵

فصل چهارم

تأسیسات………………………………………………………………………………………………………. ۱۷

بخار و آب…………………………………………………………………………………………………… ۱۷

دیگ بخار …………………………………………………………………………………………………… ۱۷

منبع دیگازور………………………………………………………………………………………………… ۱۷

منبع زمینی…………………………………………………………………………………………………….. ۱۸

منبع هوایی……………………………………………………………………………………………………. ۱۸

چهار منبع استوانه ای در داخل سالن ………………………………………………………………… ۱۸

سالن دیگازور و تهویه…………………………………………………………………………………….. ۱۸

تصفیه آب……………………………………………………………………………………………………. ۱۹

منابع سوخت و مصرفی…………………………………………………………………………………… ۱۹

تخلیه و رسوب گیری دیگ بخار……………………………………………………………………… ۱۹

برق……………………………………………………………………………………………………………… ۱۹

فصل پنجم

کنترل کیفیت ……………………………………………………………………………………………….. ۲۱

فصل ششم

گردش مواد اولیه تا محصول……………………………………………………………………………. ۲۳

انبار مواد اولیه……………………………………………………………………………………………….. ۲۳

رنگرزی ………………………………………………………………………………………………………. ۲۳

حلاجی……………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

کاردینگ…………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

رینگ………………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

بوبین پیچی ………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

چله پیچی…………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

بافندگی……………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

تکمیل…………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

خیاطی…………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

فصل هفتم

انبار…………………………………………………………………………………………………………….. ۲۶

پرس و عدل بندی کردن…………………………………………………………………………………. ۲۶

الیاف اکریلیک……………………………………………………………………………………………… ۲۷

الیاف ارلون…………………………………………………………………………………………………… ۲۸

الیاف اکریلان ………………………………………………………………………………………………. ۲۹

خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف اکریلیک…………………………………………………………. ۲۹

فصل هشتم

ماشین آلات…………………………………………………………………………………………………. ۳۰

فصل نهم

رنگرزی ………………………………………………………………………………………………………. ۳۳

کاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی……………………………………………………….. .۳۴

فصل دهم

باز کردن و تمیز کردن الیاف (حلاجی کردن)…………………………………………………….. ۳۵

اهداف حلاجی……………………………………………………………………………………………… ۳۵

روش حلاجی در کارخانه تابان………………………………………………………………………… ۳۶

طرز کار ماشین باز کننده ولف…………………………………………………………………………. ۳۷

آب و روغن زدن الیاف ………………………………………………………………………………….. ۳۹

اهداف آب و روغن زدن به الیاف ……………………………………………………………………. ۳۹

روشهای آب و روغن زدن به الیاف ………………………………………………………………….. ۴۰

فصل یازدهم

کاردینگ…………………………………………………………………………………………………….. ۴۱

طرز کار ماشین کاردینگ……………………………………………………………………………….. ۴۱

قسمت های اصلی ماشین کارد…………………………………………………………………………. ۴۶

دستگاه تغذیه………………………………………………………………………………………………… ۴۶

کارد مقدماتی……………………………………………………………………………………………….. ۴۸

کارد میانی (بریکو دوم)………………………………………………………………………………….. ۴۸

کارد نهایی (کاردر)……………………………………………………………………………………….. ۴۹

کندانسور……………………………………………………………………………………………………… ۴۹

عملیات کارد………………………………………………………………………………………………… ۵۰

پوشش کارد…………………………………………………………………………………………………. ۵۰

تنظیم فواصل بین قسمتهای کارد…………..۵۱

نکات مهم در مورد تنظیم فاصله بین قسمتها……………………………………………………….. ۵۲

عیوب کلی در ماشین کارد………………………………………………………………………………. ۵۳

نتایج کلی در مورد عیوب ماشین های کارد………………………………………………………… ۵۳

فصل دوازدهم

رینگ………………………………………………………………………………………………………….. ۵۵

اهداف استفاده از ماشین رینگ………………………………………………………………………… ۵۵

طرز کار ماشین رینگ…………………………………………………………………………………….. ۵۵

قسمتهای اصلی تشکیل دهنده ماشین های رینگ………………………………………………….. ۵۶

تاب نخ…………………………………………………………………………………………………………. ۶۳

فصل سیزدهم

بوبین پیچی……………………………………………………………………………………………………. ۶۴

اهداف بوبین پیچی…………………………………………………………………………………………. ۶۴

انواع ماشین های بوبین پیچی…………………………………………………………………………….. ۶۶

غلطک محرک بوبین……………………………………………………………………………………… ۶۸

به کار انداختن و متوقف کردن ماشین……………………………………………………………….. ۶۸

کنترل بسته نخ و تنظیم آن………………………………………………………………………………… ۷۰

قرار دادن نخ روی بسته……………………………………………………………………………………. ۷۰

دلایل به کارگیری وسایل توقف دستگاه…………………………………………………………….. ۷۰

وضعیت ماسوره ریسندگی روی ماشین بوبین پیچی………………………………………………. ۷۱

فصل چهاردهم

چله پیچی……………………………………………………………………………………………………… ۷۲

قفسه یک ردیفه: (single End)……………………………………………………………………. 75

قسمت جلو ماشین (Head stock)…………………………………………………………………. 75

قسمت توقف الکتریکی (stop motion)……………………………………………………….. 76

شانه…………………………………………………………………………………………………………….. ۷۷

کشش وارده به نخ در چله پیچی………………………………………………………………………. ۷۷

چله پیچی بخشی(SECTIONAL WARPING)………..79

کیفیت کار چله پیچی ……………………………………………………………………………………. ۸۲

فصل پانزدهم

نخ کشی………………………………………………………………………………………………………. ۸۶

ماشین گره زنی……………………………………………………………………………………………… ۸۷

روشهای نخ کشی (چله کشی)…………………………………………………………………………. ۸۸

فصل شانزدهم

بافندگی ………………………………………………………………………………………………………. ۸۹

کناره گیر پارچه…………………………………………………………………………………………….. ۹۱

ورد ماشین بافندگی………………………………………………………………………………………… ۹۲

میل میلک…………………………………………………………………………………………………….. ۹۲

لامل و دنده شانه ای……………………………………………………………………………………….. ۹۳

غلطک نخ تار (اسنو)………………………………………………………………………………………. ۹۴

پل نخ تار………………………………………………………………………………………………………. ۹۵

پل پارچه………………………………………………………………………………………………………. ۹۵

غلطک پیچیدن پارچه……………………………………………………………………………………… ۹۶

عملیات مختلف در ماشین بافندگی……………………………………………………………………. ۹۶

ماشین ژاکارد………………………………………………………………………………………………… ۹۸

اصول کار ژاکارد………………………………………………………………………………………….. ۹۸

مراحل مختلف آماده کردن یک ماشین ژاکارد…………………………………………………… ۱۰۰

فصل هفدهم

تکمیل…………………………………………………………………………………………………………. ۱۰۵

خارزنی……………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۵

تراش…………………………………………………………………………………………………………… ۱۰۷

عیوب ترا ش…………………………………………………………………………………………………. ۱۰۸

طرح فانتزی وجلا دادن به پرز………………………………………………………………………….. ۱۰۸

بخار دادن…………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۹

خیاطی…………………………………………………………………………………………………………. ۱۱۰

منابع………………………………۱۱۱

دانلود

مقدمه

پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات مکانیکی آن بقدری متنوع بوده است که می توان بجرأت آن را به عنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی نساجی به حساب آورد.

اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بکار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم ، به طور قطع دومین تحول بزرگ صنعت نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روش های جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فیلامنت، ریسندگی اوپن – اند و در بافندگی ماشینهای بافندگی بدون ماکو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است.

دلائل تحولات صنعت نساجی بغیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولید به عوامل زیر بستگی داشته است:

ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزده و بیست سبب شده تا نیاز به افزایش تولید کارخانجات نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.

پیشرفت سریع سایر صنایع و در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی به صنایع دیگر روی آورند.

در این مورد تنها راه حل عملی ، اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و بموازات آن افزایش تولید ماشین آلات بمنظور قادر ساختن کارخانجات تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بود.

بالا رفتن تمدن ماشینی ملتها و تحول روز افزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان مصرف منسوجات سرانه افزایش یابد.

ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیک دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشینهای جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد و با اختراع ماشینهای بافندگی بدون ماکو تکامل جدیدی در تکنیک بافندگی بوجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد.

دانلود

مقدمه :

ماشین بافندگی پروژکتایل در آغاز دهه ۵۰ وارد بازار شد و هنوز هم در سراسر جهان به کارمی رود. به دلیل نوآوری های پیوسته و استفاده از سیستم های الکترونیکی پیشرفته و نیز استفاده از ریزپردازنده برای نظارت و کنترل وسایل مختلف این ماشین سطح بازده خوب و قابلیت کارکرد بالایی به دست آورده است. این ماشین به خصوص در حوزه ماشین های با عرض شانه زیاد جای خود را تثبیت کرده است.

در این ماشین بافندگی، پودگذاری به وسیله پرتابه های گیره دار کوچکی به نام پروژکتایل انجام می گیرد که تعداد آنها بستگی به عرض بافت دارد. این پرتابه ها به وسیله نخ گیره های خود نخ پود را از بوبین های بزرگ با پیچش گرفته و آن را از دهانه تار در یک جهت می گذراند. پروژکتایل به نوبت عمل می کند و به صورت پی در پی پرتاب می شود. بنابراین یکی پس از دیگری حرکت کرده و در فضا یک مسیر پیوسته و حلقوی را تعریف می کند. که گویی بر روی یک زنجیره نقاله قرار گرفته اند. پروژکتایل اول پود را به صورت یک دنباله در عقب خود گرفته و نگه می دارد. سپس به وسیله میله ای ترشن بار پرتاپ می شود. پروژکتایل از دهانه تار عبور کرده و نخ پود را از داخل نخ های تار می کشاند و پس از آن پایین می افتد و به وسیله قسمتی که از زیر ردیف نخ های تار عبور می کند با سرعتی کمتر به نقطه آغاز خود برمی گردد. در اینجا پروژکتایل برای گرفتن پود جدید به سمت مکان پرتاپ می رود. همزمان پروژکتایل های دیگر پی در پی حرکت کرده و همین عمل را انجام می دهد.

فهرست

مقدمه…………………………………………………………………………………………………………….. ۱

۱- تاریخچه سازمانهای آموزش فنی و حرفه ای ……………………………………………………………………… ۲

۲- مشخصات کلی و موقعیت مرکز آموزش فنی و حرفه ای …………………………………………………………… ۴

۳- مقدمات بافندگی ……………………………………………………………………………………………….. ۱۰

۴- چله پیچی ……………………………………………………………………………………………………… ۱۶

۵- نخ کشی……………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

۶- بافندگی………………………………………………………………………………………………………… ۳۱

۷- مکانیزم تشکیل دهنده و پودگذاری ……………………………………………………………………………….. ۳۹

۸- دفتین زدن در ماشین بافندگی پروژکتایل …………………………………………………………………………… ۵۲

۹- مکانیزم کنترل و مراقبت …………………………………………………………………………………………. ۵۴

مقدمه :

تا آنجا که تاریخ نشان می‌دهد، همیشه انسان لباس می پوشیده است ولی البته در طول تاریخ با گذشت زمان و با تفاوت مکانها لباس فوق العاده متنوع و متفاوت بوده است. در گذشته بیشتر لباس به عنوان حفظ سرما و گرما و نیز زینت و تجمل مورد استفاده قرار می‌گرفته است و جنبه ایمنی و حفاظت آن در درجه بعد بوده، اما در زندگانی صنعتی امروز، نقش ایمنی لباس و جنبه حفاظت آن در بسیاری از رشته ها در درجه اول اهمیت قرار دارد. فضا نوردان، مأموران آتش نشانی، کارگران معادن، غواصان وبسیاری دیگر، از لباسهای مخصوص برای حفظ خود در برابر انواع خطرها استفاده می کنند. وسایل تولید لباس در عصر ما به قدری متنوع شده و توسعه یافته است که با گذشته اصلاً قابل مقایسه نیست.

امروزه با توجه به تنوع و اهمیت بیشتر لباس نسبت به گذشته روشهای دوخت هم توسعه یافته است و در کنار کار دوخت نیز متدهای الگوکشی جهت متناسب و خوش ترکیب شدن بر روی بدن افراد برنامه ریزی و طراحی شده است. در این بخش سعی شده تا انواع الگوهای تدریس شده در آموزشگاه به نحو صحیح ارائه شود. این الگوها شامل : انواع دامن، بالاتنه، آستین، انواع یقه، شلوار و طرز دوخت آن و … که با متد گرلاوین می‌باشد.

فهرست:

مقدمه : ۱

فصل اول : ۳

آشنایی کلی با مکان کارآموزی. ۳

محل کارآموزی : ۳

فصل دوم ۵

ارزیابی بخش های مربتط با رشته علمی کارآموز. ۵

مقایسه واحد کارآموزی با دانشگاه : ۵

فصل سوم : ۷

آزمون آموخته ها و نتایج. ۷

انواع دامن. ۷

طرز کشیدن کادر الگوی دامن : ۸

طرز کشیدن پنس های دامن : ۹

جلوی دامن : ۱۰

انواع الگوی دامن. ۱۱

دامن تنگ (شماره یک ) : ۱۱

دامن چهار اوزمان (شماره ۲ ) : ۱۲

دامن هشت اوزمان (شماره ۳ ) : ۱۲

دامن پیلی دوقلو در وسط پشت : ۱۳

دامن تنگ جیب دار : ۱۴

دامن دوپیلی در جلو روی زانوها (به حالت یک طرفه ) ۱۴

دامن پیلی دو قلو روی زانو : ۱۵

دامن پلیسه اریب : ۱۵

پلیسه راسته : ۱۶

دامن شش ترک : ۱۶

دامن ۸ ترک بدون الگو. ۱۷

دامن شلواری با پیلی : ۱۸

دامن شلواری بدون پیلی : ۱۹

دامن برش دار : ۱۹

دامن چهار ترک کلوش: ۱۹

دامن نیم کلوش : ۲۰

دامن تمام کلوش یا کلوش چادر نمازی : ۲۰

دامن بادبزنی (شانل ) : ۲۲

دامن لنگی (اسکاتلندی – پرت فوی‌) : ۲۲

بخش دوم : الگوی بالاتنه ۲۳

اصول تهیه الگوی بالاتنه : ۲۳

نتیجه گیری : ۲۴

دانلود

مقدمه :

تا آنجا که تاریخ نشان می‌دهد، همیشه انسان لباس می پوشیده است ولی البته در طول تاریخ با گذشت زمان و با تفاوت مکانها لباس فوق العاده متنوع و متفاوت بوده است. در گذشته بیشتر لباس به عنوان حفظ سرما و گرما و نیز زینت و تجمل مورد استفاده قرار می‌گرفته است و جنبه ایمنی و حفاظت آن در درجه بعد بوده، اما در زندگانی صنعتی امروز، نقش ایمنی لباس و جنبه حفاظت آن در بسیاری از رشته ها در درجه اول اهمیت قرار دارد. فضا نوردان، مأموران آتش نشانی، کارگران معادن، غواصان وبسیاری دیگر، از لباسهای مخصوص برای حفظ خود در برابر انواع خطرها استفاده می کنند. وسایل تولید لباس در عصر ما به قدری متنوع شده و توسعه یافته است که با گذشته اصلاً قابل مقایسه نیست.

امروزه با توجه به تنوع و اهمیت بیشتر لباس نسبت به گذشته روشهای دوخت هم توسعه یافته است و در کنار کار دوخت نیز متدهای الگوکشی جهت متناسب و خوش ترکیب شدن بر روی بدن افراد برنامه ریزی و طراحی شده است. در این بخش سعی شده تا انواع الگوهای تدریس شده در آموزشگاه به نحو صحیح ارائه شود. این الگوها شامل : انواع دامن، بالاتنه، آستین، انواع یقه، شلوار و طرز دوخت آن و … که با متد گرلاوین می‌باشد.

فهرست:

مقدمه : ۱

فصل اول : ۳

آشنایی کلی با مکان کارآموزی. ۳

محل کارآموزی : ۳

فصل دوم ۵

ارزیابی بخش های مربتط با رشته علمی کارآموز. ۵

مقایسه واحد کارآموزی با دانشگاه : ۵

فصل سوم : ۷

آزمون آموخته ها و نتایج. ۷

انواع دامن. ۷

طرز کشیدن کادر الگوی دامن : ۸

طرز کشیدن پنس های دامن : ۹

جلوی دامن : ۱۰

انواع الگوی دامن. ۱۱

دامن تنگ (شماره یک ) : ۱۱

دامن چهار اوزمان (شماره ۲ ) : ۱۲

دامن هشت اوزمان (شماره ۳ ) : ۱۲

دامن پیلی دوقلو در وسط پشت : ۱۳

دامن تنگ جیب دار : ۱۴

دامن دوپیلی در جلو روی زانوها (به حالت یک طرفه ) ۱۴

دامن پیلی دو قلو روی زانو : ۱۵

دامن پلیسه اریب : ۱۵

پلیسه راسته : ۱۶

دامن شش ترک : ۱۶

دامن ۸ ترک بدون الگو. ۱۷

دامن شلواری با پیلی : ۱۸

دامن شلواری بدون پیلی : ۱۹

دامن برش دار : ۱۹

دامن چهار ترک کلوش: ۱۹

دامن نیم کلوش : ۲۰

دامن تمام کلوش یا کلوش چادر نمازی : ۲۰

دامن بادبزنی (شانل ) : ۲۲

دامن لنگی (اسکاتلندی – پرت فوی‌) : ۲۲

بخش دوم : الگوی بالاتنه ۲۳

اصول تهیه الگوی بالاتنه : ۲۳

نتیجه گیری : ۲۴

دانلود

چکیده مطالب:

این گزارش کار آموزی در کارخانه تکمیل تهران پایون نوشته شده این کارخانه به طور کلی به فعالیت چاپ و تثبیت ابعادی مشغول می باشد ، چاپ در این کارخانه با ماشین چاپ ترانسفر صورت می گیرد و عملیات تثبیت برای چاپ ترانسفراگر از نوع Star باشد با ماشین فیکسه انجام می شود و عملیات تثبیت ابعادی و خشک کردن بوسیله استنتر صورت می گیرد . برای پارچه هایی که لازم باشد تکمیل خارزنی و تیغ زنی انجام می شود. در ابتدای کار سر تا قه دوزی و ماشین و ینچ برای شستشو قرار داده شده است موقعیت جغرافیایی نحوه قرار گیری ساختمانها وطرز قرار گیری ماشین آلات به طور کامل توضیح داده شده همراه با توضیحاتی در مرود نیروی انسانی کارخانه در این گزارش کار ماشین آلات و کارکرد هر کدام همراه با نسخه های کاری آنها توضیح داده شده اند . همچنین درباره بازده کارکرد نوع محصولات نوع کاری که روی آنها صورت می گیرد و موارد رعایت استاندارد آن در کارها توضیح داده شده – سیاستهای نگهداری و تعمیر ماشین الات به طور کامل شرح داده شده – نحوه بازاریابی و تبلیغات کارخانه نیز همراه با معرفی شخص مسئول شرح داده شده است و در آخر به بررسی مشکلات کارخانه و مشکل آب مورد نیاز و پساب کارخانه پرداخته ایم

دانلود

فهرست مطالب

عنوان       

۲-۱ بافندگی………………………………………………………………………………………………………………..